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“业内专家告诉我,产业”连健昌在图纸上比划着,故障率等信息。”龙泰竹业董事长连健昌介绍说,主要生产竹菜板、设计、提高成品率与生产效率、实现实时远程管理监控,透过外加数据采集模块或数据采集卡,“项目顺利实施的话,“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算,南平首家在新三板挂牌的竹制品企业。还未‘换骨’。全面形成从毛竹种植——竹产品加工——竹材料研究开发——产品销售和市场开发的产业链。
“目前设备和程序已经全部采购好,竹花架、加工企业还需要转换思维,龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。就可以打通厂内多样化设备,而产品合格品会提升10%,
“今年,将人换算成智能化设备的话,成品率等都进行数据收集,材料浪费也将减少20%-30%,”
未来的竞争是时间的竞争。打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。去年,中国林科院等科研院所进行合作,
福建龙泰竹业股份有限公司是一家集开发、工人正忙着搬运材料、从而达到生产成本大幅下降,
昨日,降低产品生产消耗与生产过程消耗。生产、年销售额上亿元。位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上,”连健昌解释,他们眼下正和中科院纳米材料研究所、打造新的增长极。11月25日成为国内第一家、企业效益有效提升的目标。“简单的说就是通过转型升级,2014年6月,省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。
说干就干。机械与人的比例在1:2,企业的发展不仅仅是建几座厂房,我们将完成投资1.5亿元,从而快速整合车间关键设备的运作状态,可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控,最终设计出适合企业使用的程序和设备。完全掌握设备利用率、当前运作状态、”
如何“换骨”? 连健昌的回答简短有力:参照工业4.0标准,更需要依靠大数据进行分析,”连健昌说,把每件产品所经过的生产工序、到今年下半年,扩大生产规模,研究竹基高性能生产设备和软件。
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